吉林減碳技術路徑案例分享：某機電系統(tǒng)能效提升及環(huán)境場改善成果總結

新建水廠應根據(jù)水廠近遠期的日供水量來確定水泵參數(shù)，原則上，取水泵房的水泵流量和揚程應按Z高日平均時供水量和揚程來選取，同時應考慮流量變化和水源水位變化時的水泵效率，以求經(jīng)濟運行，二級泵房的水泵應按Z高日Z高時供水量和管網(wǎng)計算得出的總揚程選泵，此外，還應考慮流量變換時的水泵效率。泵的造型應該使泵的運行揚程和流量接近額定揚程和額定流量，使運行時工礦點經(jīng)常保持在高校區(qū)。

2、水泵性能的選擇

對于工藝流量穩(wěn)定的水泵，其性能選擇的重點是保證泵運行的高效，在平均揚程時，如果工藝流量調(diào)節(jié)幅度較大又較繁，則應特別注意Q—H曲線和Q—y曲線的調(diào)節(jié)范圍是否比較平坦，能否是泵在效率較高的區(qū)域運轉。

二、通過水泵的合理配套和組合運行節(jié)能

1、水泵的合理配套

一般泵站內(nèi)的工作水泵至少有2—3臺，從節(jié)能和經(jīng)濟運行的角度考慮，應選揚程相近、流量大小不同的泵搭配，以實現(xiàn)大、小泵合理配置方案，當用水負荷變化幅度較大且較頻繁時，Z好再配置一臺調(diào)速泵，以適應用水量的變化；當用水量大時，就運行大泵，用水量小時，停大泵運行小泵；如此配置，不但減少了水泵的運行臺數(shù)，而且可以使所有的水泵都在高效區(qū)運行，水泵電耗明顯下降，同時供水調(diào)配也更加靈活。

2、水泵并聯(lián)組合運行

在工藝要求大流量或流量有劇烈變動的場合，可視具體情況采取水泵不同組合運行，以提高泵的運轉效率(水泵并聯(lián)臺數(shù)Z多不超過四臺)。

三、采用水泵調(diào)速技術節(jié)能

1、水泵調(diào)速節(jié)能的原理

水泵調(diào)速節(jié)能的原理可以根據(jù)流體力學的相似定律推導出，其性能與轉速的關系是：流量正比于轉速，揚程正比于轉速的平方，功率正比于轉速的三次方。

2、水泵調(diào)速的條件及調(diào)速水泵的選擇

①選擇水泵調(diào)速的條件

供水量隨季節(jié)、晝夜變化而明顯變化或時變化系數(shù)較大時，水泵經(jīng)常在偏高揚程或偏離高效區(qū)的大流量、低揚程的工況點運行，在無法改選泵型時，應考慮采用調(diào)速水泵；

②調(diào)速水泵的選擇

在有多臺水泵時，應選流量Z大、經(jīng)常運行的水泵作為調(diào)速泵，調(diào)速水泵的運行工況點應位于水泵高效段的中間，即額定轉速時的工況點位于高效段的右端，甚至可超出而位于高效段以右，另外，比轉數(shù)ns過小或過大的水泵均不宜作為調(diào)速泵，中、高比轉數(shù)的離心泵(ns=80-300)作為調(diào)速泵效果Z好。

3、水泵調(diào)速的方式及特點

①可控硅串級調(diào)速 特點是效率高、技術成熟，適用于70—95%調(diào)速，但調(diào)速裝置功率因數(shù)低，并對電網(wǎng)有污染；

②電磁滑差調(diào)速 特點是控制簡單，運行平穩(wěn)可靠，便于遙控和自控，功率因數(shù)高，缺點是具有滑差損耗；

③液體粘性調(diào)速器(又稱油膜離合器)特點是調(diào)節(jié)容量大，體積小，可在30%—100%額定轉速范圍內(nèi)調(diào)速，造價低，但油膜離合器對機械油的要求非常高，且有一定滑差損失；

④變頻調(diào)速 是調(diào)速技術中Z為先進的方式，它節(jié)能潛力大，噪聲小，供水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，維護管理方便，故障少，但價格昂貴。

4、水泵Z佳調(diào)速比的確定

由水泵理論可知，在調(diào)速范圍不很寬時，水泵轉速的改變會導致特性曲線的改變，從而導致工況點改變，使水泵處在高效區(qū)運行。

四、加強對水泵的能平衡測試，并及時更新改造，提高水泵運行效率，達到節(jié)能目的

1、定期測定水泵特性，主要是Q—H特性和Q—y特性，如測出水泵的效率很低，則應及時更換水泵或葉輪；

2、選型不當或揚程、流量過大時，對單級泵可采用車削葉輪外徑的辦法降低揚程和流量，使其在高效區(qū)運行，葉輪切削量與比轉數(shù)有關，如車削量過大會引起泵效率過低反而得不償失，一般采用逐步車削的辦法以獲得Z佳的葉輪車削量。

五、加強水泵的維護管理，積極采用新技術新材料，提高水泵效率

1、提高水泵的加工、裝配質(zhì)量，確保水泵運行安全可靠，盡量縮小口環(huán)間隙；

2、加強維修，及時修補合理的泄漏間隙，當發(fā)現(xiàn)口環(huán)破裂或磨損后的泄漏間隙以超過規(guī)定值時，應進行修理或更換，根據(jù)經(jīng)驗及實測數(shù)據(jù)確定口環(huán)半徑間隙為葉輪口環(huán)外徑的2.5—3.5%；

3、積極采用新型的密封填料。填料在軸封裝置中起著阻水或阻氣的密封作用，選擇一種密封性能好的填料，不僅可以解決泄漏、降低耗用，還可在一定程度上提高水泵效率。